Estrutura e funções do porta-luvas O porta-luvas é um equipamento de laboratório que enche o tanque com gás inerte de alta pureza e filtra circularmente as substâncias ativas nele contidas. Também é chamada de caixa de mão vazia verdadeira, caixa de proteção de gás inerte, etc. 1. Estrutura do porta-luvas É composto principalmente de caixa principal e câmara de transição. Se o usuário tiver outros requisitos especiais, ele também pode ser projetado e fabricado conforme necessário. Existem duas (ou mais) interfaces de operação de luvas na caixa principal, que são distribuídas na parte frontal (ou frontal e traseira) da caixa, para que a caixa de operação possa ser operada por uma (ou várias) pessoas ao mesmo tempo , o que melhora a eficiência do serviço da caixa. Além disso, existem janelas de observação na parte frontal (ou frontal e traseira) do porta- luvas , para que o operador possa observar claramente o processo de operação na caixa, para que o processo de operação possa ser exibido visualmente na frente do operador. A válvula da câmara de transição é fornecida com um bocal de extração de ar e insuflação, que pode ser acessado quando for necessária extração ou insuflação de ar. O corpo da caixa principal também é equipado com válvulas e bicos, que podem ser usados ​​pelos usuários quando eles precisam manter o equilíbrio da pressão do ar e desinflar ou inflar o corpo da caixa principal (a válvula de três vias entre as portas da luva também pode ser usada para deflação se necessário). Uma lâmpada fluorescente de iluminação é instalada acima da janela de observação frontal da caixa principal. A câmara de transição é o espaço de transição entre a caixa principal e a parte externa da caixa. É composto por duas portas seladas, duas válvulas e uma câmara. As portas internas e externas podem efetivamente isolar a conexão entre a caixa principal e o mundo exterior, para que as coisas dentro e fora da caixa possam entrar e sair quando a caixa principal estiver isolada da atmosfera, evitando assim o problema de aspirar e inflar repetidamente a caixa principal. 2. Função do porta-luvas 1) Circulação fechada: o porta-luvas a vácuo e o sistema de purificação de gás formam um sistema de circulação fechado, e o sistema de purificação de gás fornece o poder de circulação de gás. 2) interação homem-máquina: equipado com tela de toque colorida e interface chinesa para realizar interação homem-máquina e operação conveniente 3) controle automático (o sistema é controlado pela integração da interface homem-máquina da tela de toque colorida e sistema de controle do programa PLC) ★ Função de realização: controle manual/automático da pressão da caixa; ★ Status de purificação do sistema de purificação de gás de controle manual/automático; ★ Controlar automaticamente o processo de redução do sistema de purificação de gases; ★ Coluna de purificação de redução, purificação e conversão do sistema de purificação manual/automático (quando configuradas colunas de purificaç...

quais são as vantagens da bateria de lítio feita pela máquina de empilhamento automático vantagens e desvantagens da bateria de lítio feita pela empilhadeira de eletrodos de bateria com a expansão contínua do campo de aplicação da bateria, após o tamanho da bateria de íons de lítio na estrutura tradicional ser ampliado, algumas reações adversas internas causadas pela estrutura específica também são ampliadas. neste momento, há uma necessidade urgente de uma estrutura de célula mais otimizada para atender aos requisitos de projeto da bateria quadrada de grande capacidade. em comparação com a estrutura de eletrodo de enrolamento tradicional, suas vantagens são refletidas principalmente nos seguintes aspectos. desempenho da bateria: 1. em comparação com a estrutura de enrolamento feita por máquina de enrolamento de eletrodo , a bateria empilhada tem melhores características de ciclo, características de segurança e densidade de energia. a bateria empilhada tem uma interface de reação uniforme. devido às características complexas da estrutura do enrolamento, existem muitas dobras e espessuras alterar as áreas na direção do comprimento de todo o pólo ,, especialmente a área de dobra de ângulo pequeno perto do meio do núcleo e a área de soldagem de coleta de fluido . devido à tensão de enrolamento desigual e à mudança de forma , é fácil causar enrugamento e deformação do diafragma e da peça polar. os pólos positivo e negativo não podem ser efetivamente contatados, resultando em uma zona morta de reação. durante o carregamento, o fenômeno de "precipitação de lítio" ocorre na borda da dobra, resultando em reação insuficiente das substâncias ativas efetivas da bateria, menor densidade de energia da bateria e menor desempenho do ciclo da bateria. ao mesmo tempo, também causa grande potencial de segurança h azards. a estrutura da célula de empilhamento evita fundamentalmente este problema, a área de flexão e a área de mudança de espessura são reduzidas, a superfície da peça polar é plana, sem a influência da tensão na direção do comprimento, o contato entre a peça polar e o diafragma é melhor, a reação da interface é uniforme, a capacidade do material ativo é posta em ação, e o desempenho é fundamentalmente melhorado. 2. em comparação com a estrutura de enrolamento, a estrutura de empilhamento tem densidade de corrente mais uniforme, excelente desempenho de dissipação de calor interno, e é mais adequado para descarga de alta potência. aparência da bateria: 1. devido à influência da tensão do enrolamento e a particularidade da estrutura do enrolamento, a célula da estrutura do enrolamento é propensa a deformação e alteração da espessura da superfície, o que também é agravado pelo aumento do tamanho da célula. ao mesmo tempo, o encolhimento e deformação do material durante o uso da bateria também causará certa mudança de espessura, especialmente a bateria de embalagem de filme composto de alumínio-plástico, que é amplamente utilizada atualmente, tem ...

a importância do teste de ambiente da bateria de íon de lítio's 1. evitar explosões e outros acidentes de segurança causados pelo uso indevido de baterias de íon de lítio. o surgimento das baterias de íon-lítio trouxe grande conveniência para muitos fabricantes de eletrônicos, especialmente o uso generalizado de baterias recarregáveis. no entanto, o uso dessas baterias também causou muitos acidentes. parte do motivo é que a detecção de baterias de íon de lítio não está em vigor. haverá relatórios de temperatura específicos e relatórios de preservação ambiental apropriados para testes de bateria de íon de lítio, a partir dos quais o uso correto da bateria pode ser obtido. por exemplo, um máquina de teste de queima de bateria de alta temperatura é necessário testar a resistência à queima da bateria. 2. prolongar a vida útil das baterias de íon de lítio o serviço de teste de bateria de íon de lítio fornecido profissionalmente no mercado realiza um alto grau de teste de simulação, que determina a vida útil da bateria,, incluindo a corrente de carga,, o ambiente de armazenamento, e o usuário's o uso da bateria. detecção de bateria de íon de lítio pode detectar o valor da capacidade da bateria para lembrar os usuários de prestar atenção à sua saturação durante o carregamento. e também o equipamento de teste de ambiente de bateria ajudará a prever o status da bateria em diferentes ambientes. trata-se do fato de que muitos fabricantes podem efetivamente prolongar a vida útil de seus produtos. 3. teste de desempenho para esclarecer a direção de uso as baterias de íon de lítio são usadas na produção dos principais aparelhos eletrônicos e elétricos, que podem ser vistos em toda a vida. empresas especializadas em testes de baterias de íon-lítio distinguirão o escopo aplicável de várias baterias e responderão a perguntas sobre os limites de uso . bateria de íon de lítio é um tipo de bens duráveis. determinar a direção do bom uso pode reduzir muitos custos desnecessários, que também é um dos aspectos importantes do teste de bateria de íon de lítio. a importância do teste de baterias de íon-lítio está resumida nos aspectos acima. verificar os problemas de segurança das baterias de íon-lítio pode reduzir a ocorrência de acidentes. a detecção de baterias de íon-lítio também inclui o fluxo e a capacidade das baterias , que pode efetivamente prolongar a vida útil dos produtos eletrônicos. outra coisa importante é que as baterias de íons de lítio têm uma ampla gama de uso, e a faixa específica de uso pode ser determinada por meio de testes. ace nova energia é um fornecedor profissional de máquinas de teste de bateria de lítio para uso diferente.

por que a bateria deve ter o teste de envelhecimento primeiro, a fim de fazer o eletrólito absorver melhor, o que é propício para a estabilidade do bateria de íon de lítio o desempenho de . segundo, após o envelhecimento, as substâncias ativas nos materiais positivos e negativos podem promover a aceleração de alguns usos colaterais,, como produção de gás e decomposição de eletrólitos, para que o desempenho eletroquímico da bateria de íons de lítio pode alcançar rapidamente a estabilidade; o terceiro é avaliar a consistência da bateria de íons de lítio após o envelhecimento por um período de tempo. após a formação, a tensão da célula é instável, e seu valor medido se desviará do valor real. após o envelhecimento, o tensão da célula e resistência interna são mais estáveis, o que é conveniente para filtrar baterias com alta consistência. o desempenho da bateria após o envelhecimento em alta temperatura é mais estável. a maioria dos fabricantes de baterias de íon de lítio adota o modo de operação de envelhecimento em alta temperatura no processo de produção, envelhecendo a 45 ~ 50 ℃ por 1 ~ 3 dias, e em seguida, coloque-o de lado à temperatura ambiente. após o envelhecimento em alta temperatura, os possíveis fenômenos adversos das baterias serão expostos: por exemplo, mudança de tensão, mudança de espessura e mudança de resistência interna são indicadores abrangentes que testam diretamente o segurança e desempenho eletroquímico dessas baterias. temperatura tem uma grande influência na ciclo de envelhecimento taxa de bateria de íon de lítio. em temperatura mais baixa, a vida útil do ciclo é reduzida devido à galvanoplastia elementar de lítio reforçada. temperatura muito alta diminui a vida útil da bateria devido à reação de envelhecimento do driver. portanto, o melhor ciclo de vida da bateria de íons de lítio pode ser obtido apenas em uma temperatura apropriada. ace nova energia é um fornecedor profissional de máquina de teste de envelhecimento de bateria de lítio.

princípio operacional da máquina de classificação automática de bateria de lítio o que é a máquina de classificação de células de bateria? o classificador de bateria geralmente é projetado de acordo com os padrões internacionais. cada comunicação do sistema classificador terá uma corrente constante separada e tensão constante. geralmente, adota a estrutura de design do módulo com plug and playback. quando classificação, você pode excluir ou carregar unidades do módulo sem restrições. esta função também facilita algumas manutenções diárias do sistema. o Classificador de bateria de lítio de 11 canais é um equipamento de teste e classificação para a resistência interna, tensão e outros parâmetros de baterias cilíndricas. é equipado com um sistema de teste automático de alta precisão para resistência e tensão interna. o equipamento envia a bateria para o especificado engrenagem de acordo com os valores internos de resistência e tensão definidos no software do computador Princípio de funcionamento da máquina de classificação de células de bateria 1. parte de alimentação superior o manual só precisa colocar a caixa de descarga na posição da bandeja de alimentação , e, em seguida, puxar o batente inferior . a alimentação é muito conveniente e não haverá fenômeno de fixação . os dentes de ranhura são acionados por o motor e enrolado na bateria por sua vez e transportado para o cinto de buffer . 2. mecanismo de alimentação a correia de PVC é usada para transportar a célula da bateria. o método de descarga é uma porta liberando duas. as correias transportadoras em ambos os lados são transportadas e testadas respectivamente. o teste é realizado de forma síncrona, e a eficiência é muito alto. isso realmente melhora a eficiência em um linha de montagem de bateria. 3. testar o mecanismo de tração da correia transportadora o mecanismo de transferência é composto por um mecanismo de tração de correia transportadora e um mecanismo de retenção de material. ao testar OCV e classificar a célula da bateria. existem dois conjuntos de estruturas de teste e classificação de OCV, um à esquerda e outro o direito, para que você não' tenha que se preocupar com desligamento ou interferência de material. se houver anormalidades de um lado, você pode continuar a produção do outro lado 4. mecanismo de sucção da célula da bateria quando o teste é concluído, o manipulador desce para sugar a célula da bateria. o mecanismo de sucção da célula adota sucção magnética. porque as células da bateria podem ser sugadas por eletromagnetismo, o manipulador desce para sugar 11 células em uma vez. 5. mecanismo de classificação depois que a célula da bateria é sugada,, ela é colocada com precisão em cada engrenagem pela haste do parafuso do eixo XY, e depois transportada ao longo da linha da esteira de classificação. existem 11 linhas da esteira de classificação, que representam o célula da bateria de 11 marchas respectivamente. a descarga da célula da bateria é controlada por 11 grupos de est...

índice de teste de temperatura constante e máquina de teste de umidade os índices de precisão dos parâmetros de máquina de teste de temperatura e umidade constante (como temperatura, umidade, etc.) são os resultados da detecção em estado sem carga. alguns clientes podem perguntar: não'os resultados do teste sem carga e sem carga -carga são os mesmos? deve ser diferente. uma vez que a máquina de teste de temperatura e umidade constante é colocada no produto testado, terá um impacto na uniformidade dos parâmetros ambientais na câmara de teste. quanto maior o espaço ocupado pelo testado produto, mais grave será o impacto. por quê? Um grande número de dados de teste medidos mostram que a diferença de temperatura entre o lado de barlavento e o lado de sotavento no campo de fluxo pode atingir 3 ~ 8 ℃,, que pode ser superior a 10 ℃ em casos graves., portanto, vários requisitos descritos acima devem ser atendidos na medida do possível para garantir a uniformidade dos parâmetros ambientais em torno do produto testado. de acordo com o princípio de condução de calor, a temperatura do fluxo de ar próximo à parede da caixa é geralmente 2 ~ 3 ℃ diferente da temperatura central do campo de fluxo, e pode atingir 5 ℃ nos limites superior e inferior de temperatura alta e baixa. a diferença entre a temperatura da parede da caixa e a temperatura do campo de fluxo próximo à parede da caixa é de 2 ~ 3 ℃ (dependendo da estrutura e do material da parede da caixa). quanto maior o diferença entre a temperatura de teste e o ambiente atmosférico externo, quanto maior a diferença de temperatura., portanto, o espaço dentro da distância da parede da caixa (100 ~ 150mm) é inutilizável. as normas relevantes estipulam que a velocidade do vento na caixa quente e úmida deve ser inferior a 1.7 m/s durante o teste ambiental. para o próprio teste, quanto menor a velocidade do vento,, melhor. a velocidade excessiva do vento acelerará a troca de calor entre a superfície do corpo de prova e o fluxo de ar na caixa,, o que é desfavorável à autenticidade do teste. no entanto, a fim de garantir a uniformidade na a câmara, é necessário ter ar circulante na câmara. no entanto, para a rápida mudança de temperatura câmara de teste de alta e baixa temperatura e o multifator câmara de teste ambiental abrangente como temperatura, umidade e vibração, para buscar a taxa de mudança de temperatura, é necessário acelerar a taxa de fluxo do fluxo de ar circulante na câmara, e a velocidade do vento é geralmente 2 ~ 3M/s. portanto, o limite de velocidade do vento é diferente para diferentes propósitos. para simular com mais precisão as condições ambientais reais sofridas pelos produtos na natureza,, é necessário garantir que o ambiente dos produtos testados esteja sob as mesmas condições ambientais de temperatura no teste ambiental., portanto, a temperatura gradiente e flutuação de temperatura na câmara de teste devem ser limitados. na máquina de teste de temperatura e umidade constante, a umidade é medida...

análise comparativa de bateria de íon de lítio cilíndrica e bateria de íon de lítio prismática ▶ forma da bateria: as baterias prismáticas de íons de lítio podem ser flexíveis em qualquer tamanho, que a bateria cilíndrica não pode funcionar da mesma forma. ▶ capacidade de taxa: devido à limitação do processo de abas multipolares de soldagem de baterias cilíndricas de íons de lítio,, a capacidade de taxa é ligeiramente pior do que a prismática. o mesmo material de eletrodo positivo, material de eletrodo negativo e eletrólito são usados, então a plataforma de descarga é consistente em teoria, mas a resistência interna da bateria prismática é ligeiramente superior, então a plataforma de descarga é um pouco maior. ▶ qualidade do produto: o processo de bateria de íon de lítio cilíndrica está muito maduro, a probabilidade de defeitos de corte secundário de peças polares é baixa, e o processo de enrolamento é mais maduro e automático do que o processo de laminação. atualmente, o processo de laminação ainda é semimanual, pelo que há um impacto adverso na qualidade das baterias relevantes. ▶ soldagem de guia de pólo: a guia de pólo da bateria cilíndrica de íons de lítio é mais fácil de soldar do que a bateria prismática, e a bateria prismática é propensa a soldagem falsa, que afeta a qualidade da bateria. máquinas de solda a bateria para eles também têm requisitos diferentes. ▶ composição do pacote: baterias cilíndricas são relativamente fáceis de usar, então o método do pacote é simples e o efeito de dissipação de calor é bom. a dissipação de calor de baterias prismáticas deve ser bem tratada ao embalar. ▶ características estruturais: a energia da atividade química nos cantos da bateria prismática de íons de lítio é baixa, e o desempenho da bateria diminui obviamente após uso prolongado. de um modo geral, baterias cilíndricas e prismáticas têm suas próprias vantagens e desvantagens. cada bateria tem sua própria categoria dominante. por exemplo, há mais fosfato de ferro-lítio em baterias prismáticas. com a introdução do nova política de subsídios para veículos de nova energia, a densidade energética do sistema das baterias tornou-se um importante índice de avaliação. ace nova energia é um fornecedor profissional de máquinas de baterias prismáticas e máquinas de baterias cilíndricas. basta entrar em contato com a ACEY para mais informações.

princípio de funcionamento do sistema de gerenciamento de bateria de lítio BMS o que é o sistema BMS da bateria de íon de lítio? O sistema de gerenciamento de bateria de lítio BMS pode garantir a segurança do uso da bateria de lítio de energia ,, que é a principal tarefa da energia de lítio sistema de gerenciamento de bateria . os requisitos do sistema de gerenciamento de bateria para diferentes tipos de células são frequentemente diferentes. geralmente, O sistema de bateria de lítio BMS geralmente inclui módulo de detecção e módulo de controle de operação. 1. a composição do sistema de gerenciamento de bateria O sistema de bateria de lítio bms, comumente conhecido como babá de bateria ou governanta de bateria, é usado principalmente para gerenciar e manter cada unidade de bateria de forma inteligente, evitar sobrecarga e descarga excessiva da bateria, prolongar a vida útil da bateria e monitorar o estado da bateria de lítio. A unidade do sistema de gerenciamento de bateria de lítio BMS inclui sistema de gerenciamento de bateria BMS, módulo de controle, módulo de exibição, módulo de comunicação sem fio, equipamento elétrico, bateria para fornecer energia para equipamento elétrico e módulo de coleta para coletar informações da bateria da bateria. 2. como funciona o BMS? a bateria de lítio BMS determina o estado de todo o sistema de bateria detectando o estado de cada bateria individual na bateria de energia , e realiza o ajuste de controle correspondente e a implementação da estratégia para o sistema de bateria de energia de acordo com seu estado, para realizar o gerenciamento de carga e descarga do sistema de bateria de lítio de energia e cada bateria , para garantir a operação segura e estável do sistema de bateria de energia . as pessoas usarão máquina de teste bms em uma linha de montagem de pacotes para fazer tal trabalho. 3. o papel de cada módulo BMS a topologia do sistema de gerenciamento de bateria de lítio típico é dividido principalmente em duas partes: módulo de controle mestre e módulo de controle escravo. especificamente, é composto de unidade de processamento central, módulo de aquisição de dados, módulo de detecção de dados, módulo da unidade de exibição, componentes de controle, etc. geralmente, a comunicação de informações de dados entre os módulos é realizada usando tecnologia de barramento CAN interno. com base nas funções de cada módulo , BMS pode detectar a tensão , atual , temperatura e outros parâmetros da bateria de lítio de energia em tempo real , realizar gerenciamento térmico , gerenciamento de equilíbrio , alta tensão e detecção de isolamento da bateria de energia , e calcular a capacidade restante , carregar e descarregar a energia e o estado SOC e SOH da bateria de energia . um bom sistema de gerenciamento de bateria de lítio BMS possui um sensor de temperatura, que pode monitorar a tensão de uma única bateria e detectar baterias de baixo desempenho antes da bateria ser selada e finalizada. este teste de 100% garante...