Qual é o processo de fabricação da bateria de lítio?

1. Cole papel de cevada no eletrodo positivo da célula da bateria

As baterias de lítio têm alta densidade de energia e são amplamente utilizadas, mas o custo de produção das baterias de lítio não é baixo, portanto, melhorar a taxa de rendimento dos produtos é um meio eficaz de reduzir o custo de produção das baterias. No processo de produção de baterias de lítio, vários processos podem ser adicionados para melhorar o rendimento dos produtos. Entre eles, o papel isolante é colado nos eletrodos entre os eletrodos positivo e negativo da bateria de lítio, o que pode efetivamente reduzir a cabeça de solda quando os eletrodos são soldados às abas da bateria. O curto-circuito interno da bateria causado pela soldagem incorreta.

Existem duas maneiras principais de colar papel de cevada:

Método 1 : Adesivos manuais

Método 2 : Máquina de colar papel de cevada totalmente automática: Coloque manualmente as células da bateria na tremonha superior - a roda ondulada gira a bateria - a correia move as células da bateria - o cilindro empurra as células da bateria para formar uma equipe - a bateria é posicionada e pressionada - pisando na bateria Conduza a rolo inteiro de papel de cevada highland para mover - coloque o papel de cevada highland no cilindro - reciclagem de resíduos - baterias acabadas para a calha de alimentação - encaixotamento manual (os parâmetros operacionais podem ser definidos livremente de acordo com os requisitos reais dos clientes).
2. Classificação e agrupamento de células

A classificação de baterias visa buscar a consistência das baterias (capacidade, tensão, resistência interna) e a diferença de consistência das baterias, assim como misturar baterias novas e velhas. Baterias com grandes diferenças, além de desgastar as baterias normais, também são os pontos fracos de toda a bateria. Sobrecarga, descarga excessiva e calor começam a partir deles.

Máquina de classificação automática de bateria: coloque a bateria no silo - a roda de teste corre para a posição de teste - teste a ação do cilindro - a agulha de teste pressiona a bateria - o testador lê os dados - transmite para o computador - computador Realize a correspondência de engrenagens - as baterias são transferidas para a correia de classificação——a correia de classificação corre para a engrenagem designada——o cilindro de engrenagem atua para empurrar as baterias.
3. Soldagem da bateria

Método 1 : Soldagem manual

Máquina de solda a ponto Gantry : ligue - verifique se o interruptor WELED está ligado - coloque o produto a ser soldado na mesa - pise no pedal - pressione a cabeça de solda - complete a soldagem a ponto - retorne a cabeça de soldagem

Método 2 : Máquina de solda a ponto totalmente automática:

Máquina de solda a ponto automática de dupla face : a célula/suporte/folha de níquel da bateria é carregada no gabarito - coloque o gabarito na posição de detecção - o equipamento é localizado automaticamente -soldado e enviado para a posição de pick-up (escolha o método de descarga: para frente, para fora, para frente e para trás) - remova a bateria do gabarito - prossiga para o próximo ciclo de produção

Máquina de solda a ponto automática de lado único: as células/suportes/folhas de níquel da bateria são carregadas em gabaritos—coloque os gabaritos na posição de detecção na plataforma esquerda——o equipamento é automaticamente soldado por ponto e enviado para a posição de coleta—inverta manualmente os gabaritos— Coloque o gabarito para a posição de detecção na plataforma direita - o equipamento é automaticamente soldado por pontos e enviado para a posição de coleta - retire a bateria do gabarito - inicie o próximo ciclo de produção (quando a plataforma esquerda está funcionando, há um plataforma para colocar o produto, aguarde a esquerda Após a conclusão da soldagem da plataforma, ela será transferida automaticamente para a plataforma direita para soldagem. Ao soldar a plataforma direita, a plataforma esquerda pode substituir o produto, aguarde a plataforma direita para ser soldado, ele será transferido automaticamente para a plataforma esquerda para soldagem e ciclo por sua vez).

4. Soldagem da placa de proteção da bateria

Método 1 : Soldagem manual

Método 2 : Máquina de solda a ponto de placa de proteção unilateral totalmente automática: coloque a bateria soldada no suporte da placa de proteção - coloque a placa de proteção na bateria - feche o dispositivo - coloque o dispositivo BMS instalado no ponto BMS Na plataforma da máquina de solda - comece a soldar a placa de proteção.

5. Isolamento de produtos semi-acabados

A fixação e isolamento necessários devem ser realizados na linha de aquisição de tensão, fios e linhas de saída positiva e negativa. Os materiais auxiliares são geralmente fita adesiva de alta temperatura, papel de cevada highland, placa epóxi, abraçadeiras, etc. É necessária conscientização de segurança e não sobreponha pressão na linha de aquisição de tensão da bateria ou no fio de saída, o que pode facilmente levar à extrusão danos e curto-circuito.

6. Teste de produto semi-acabado

Depois que a bateria é adicionada ao BMS, um teste de produto semi-acabado pode ser realizado. Os testes de rotina incluem: teste simples de carga e descarga, teste de resistência interna de todo o grupo, teste de capacidade de todo o grupo, teste de sobrecarga de todo o grupo, teste de sobredescarga de todo o grupo, teste de curto-circuito, teste de sobrecorrente. Se houver requisitos especiais, são necessários testes de alta e baixa temperatura, testes de acupuntura, testes de queda, testes de névoa salina, etc. Testes especiais de bateria de lítio são destrutivos e a inspeção aleatória é recomendada.

É necessário atentar para a capacidade de carga da bateria, como por exemplo, se o BMS suporta alta tensão durante o teste de sobrecarga de todo o grupo; se o BMS pode suportar alta tensão instantânea e alta corrente durante o teste de curto-circuito; se o BMS pode suportar corrente de pulso durante o teste de sobrecorrente, etc.

7. Embalagem da bateria de lítio

Esta etapa também precisa considerar o design. Mas antes de embalar, deve-se fazer a linha de aquisição do sinal e o isolamento dos polos positivo e negativo da bateria.

Bateria embalada em PVC, máquina de encolher superaquecida. Bateria selada por ultrassom, coloque na máquina de ultrassom. Bateria com caixa de metal, caixa montada. Durante este processo, deve-se ter o cuidado de manusear a bateria com cuidado, evitando colisões, extrusão, etc. Os fios devem estar bem isolados para evitar curtos-circuitos.

8. Teste de envelhecimento do grupo inteiro

O testador do ciclo de vida da bateria é um teste de envelhecimento do ciclo de carga/descarga para baterias com motor analógico para calcular a capacidade e o número de carga/descarga ou vida útil da bateria. Os itens de teste incluem: tensão de proteção de carga da bateria, tensão de proteção contra descarga, capacidade, etc.

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