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Dificuldades no Processo de Soldagem a Laser de Bateria de Lítio

June 09 , 2023

Dificuldades no processo de soldagem a laser de bateria de lítio



A soldagem a laser usa um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor para derreter a peça de trabalho e formar uma poça de fusão específica, controlando parâmetros como largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser. Com o aumento dos custos de mão de obra no mercado atual e o avanço da tecnologia, a soldagem a laser tornou-se um equipamento de soldagem a quente na indústria de laser. Quais são as dificuldades técnicas na soldagem de baterias de lítio?


1. O invólucro da bateria feito de liga de alumínio ocupa 90% da energia. Sua dificuldade se deve à alta refletividade da liga de alumínio e à sensibilidade dos furos de ar, além dos inevitáveis ​​problemas no processo de soldagem, principalmente furos de ar e trincas e estouros térmicos.

Soldagem a laser
2. A soldagem a laser de liga de alumínio é fácil de produzir orifícios de ar, existem dois tipos principais: orifícios de ar de hidrogênio e orifícios de ar causados ​​pela ruptura do orifício de ar. Durante o processo de soldagem a laser, como o tempo de resfriamento é muito rápido, o problema da geração de hidrogênio é particularmente proeminente e também leva à porosidade causada pelo colapso de pequenos orifícios.

3. Trincas a quente: Como a liga de alumínio é uma liga eutética típica, é provável que ocorram trincas a quente durante o processo de soldagem, como trincas de cristal de soldagem, trincas de liquefação HAZ, etc., devido à análise da composição da zona de solda, os contornos de grão são fundidos, sob a ação do estresse, trincas de liquefação serão geradas nos contornos de grão, o que levará a uma diminuição no desempenho da junta soldada.



4. Explosão (também conhecida como respingo), há muitas razões para a explosão, como a limpeza do material, a pureza do material, a natureza do próprio material, etc., e a estabilidade é a chave para o explosão. A superfície da casca é levantada, orifícios de ar e bolhas de ar. A principal razão para esse fenômeno é que o diâmetro da fibra óptica é muito pequeno ou a configuração de potência do laser é muito alta. A qualidade do feixe e o desempenho de soldagem reivindicados por alguns fabricantes não significam que, com boa qualidade do feixe, ele possa se adaptar à soldagem de superfície com grande profundidade de fusão.

máquina de solda a laser


A máquina de solda a laser ACEY é usada principalmente na soldagem de baterias de lítio de nova energia: como bateria de lítio para níquel, soldagem de válvula à prova de explosão, soldagem de terminal de bateria, soldagem de pólo de bateria, soldagem de pólo de bateria, revestimento de bateria de energia e soldagem de vedação de tampa , bateria de lítio de concha quadrada de monômero grande e módulo de bateria de energia de polímero grande e soldagem de pacote, etc., adequados para soldagem de precisão e soldagem fina de peças de metal pequenas e micro. Em comparação com outros processos de soldagem, a soldagem a laser tem uma pequena faixa de deformação térmica na superfície da peça de trabalho, a eficiência da soldagem é relativamente alta e a indústria é amplamente utilizada.

Acey nova energiaé um fornecedor profissional especializado em máquina de montagem de bateria de lítio, como máquina de classificação de capacidade de bateria, máquina de colagem de papel de insalução de bateria, máquina de classificação de bateria, testador BMS, máquina de solda a ponto de bateria, testador abrangente de bateria, testador de envelhecimento de carga e descarga de bateria, etc e fornecemos uma solução completa para a linha de montagem de baterias cilíndricas. Se algum interessado, não hesite em contactar-nos.


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