ACEY Soldadora ultrassônica de metal de bancada de 6000 W para soldagem de abas de baterias

Soldador Ultrassônico de Metal de Bancada 6000W Para Soldagem de Guias de Bateria de Alumínio em Níquel

Descrição do Produto

O Soldador Ultrassônico de Metal ACEY-UWM-20-6000 foi projetado para soldagem de alumínio em cobre niquelado na montagem de células tipo bolsa e PACK de baterias. É adequado para conectar guias de bateria de alumínio a terminais de cobre niquelado, proporcionando uma solda estável com baixa resistência elétrica e uma superfície de soldagem limpa e plana.

Equipado com um gerador ultrassônico digital inteligente, uma cabeça de soldagem de aço de alta rigidez e ferramentas de soldagem superior e inferior especialmente projetadas, a máquina suporta modos de soldagem por tempo, energia e segmentado. Pode ser operada manualmente por pedal ou integrada a uma linha automatizada de montagem de baterias por meio de controle de sinal I/O.

Principais Aplicações
A máquina de soldagem ultrassônica de metal ACEY-UWM-20-6000 é adequada para:

• Soldagem de guias de alumínio de células tipo bolsa
• Conexões de alumínio a cobre niquelado
• Soldagem de terminais de bateria
• Montagem de módulos de bateria
• Produção de PACK de baterias de energia
• Estações de soldagem manual independentes
• Linhas de montagem de baterias semiautomáticas
• Linhas de produção de baterias totalmente automáticas

Características do Produto

1. Gerador Ultrassônico Digital Inteligente
O circuito de ponte completa totalmente digital fornece saída estável e forte capacidade de soldagem. Inclui feedback de energia, rastreamento automático de frequência e uma interface de comunicação RS-485 para monitoramento do processo e integração da linha de produção.

2. Múltiplos Modos de Soldagem
A máquina suporta modo de tempo, modo de energia e modo de soldagem segmentado. Os parâmetros de soldagem podem ser armazenados e recuperados, facilitando a troca entre diferentes produtos de bateria e processos de soldagem.

3. Monitoramento da Curva de Soldagem
As curvas de tensão, corrente e potência podem ser exibidas e comparadas para ajudar os operadores a monitorar o desempenho da soldagem, avaliar a estabilidade do processo e otimizar os parâmetros de soldagem.

4. Cabeça de Soldagem de Alta Rigidez
A cabeça de soldagem utiliza uma estrutura de aço com coluna-guia de precisão e boa resistência à torção. Este projeto permite movimento vertical rápido e estável, mantendo pressão e posicionamento de soldagem consistentes.

5. Parâmetros de Soldagem Ajustáveis
A amplitude ultrassônica pode ser ajustada de 10% a 100%, enquanto a pressão de soldagem pode ser configurada de 0,1 a 0,6 MPa. O tempo típico de soldagem é entre 0,1 e 0,8 segundos, com uma faixa programável de 0 a 60 segundos.

6. Ferramentas de Soldagem Personalizadas e Duráveis
As ferramentas de soldagem superior e inferior são feitas de aço rápido selecionado e processadas usando tecnologia profissional de tratamento térmico. Seus padrões de superfície podem ser personalizados de acordo com o material, espessura, largura da guia e área de soldagem necessária.

7. Resfriamento Integrado e Proteção de Segurança
Um sistema de resfriamento integrado permite operação estável durante ciclos repetidos de soldagem. A detecção fotoelétrica também está incluída para fornecer proteção adicional ao redor da área de soldagem.

8. Resultados de Soldagem Confiáveis
Sob condições adequadas de material e processo, a máquina produz juntas firmes e de baixa resistência com padrões de soldagem claros e superfícies planas. Ela foi projetada para reduzir soldagem falsa, falhas de soldagem, perfuração por solda, geração de pó, rachaduras nas guias e danos ao separador ou adesivo isolante.

9. Operação Independente ou Em Linha Flexível
A configuração manual é controlada por um interruptor de pedal, enquanto a versão para linha de produção pode ser controlada por sinais I/O. Sua estrutura dividida também simplifica o transporte, a instalação e a manutenção.

10. Projetada para Soldagem de Guias de Bateria
A máquina é destinada principalmente à soldagem de chapa de alumínio puro com chapa de cobre niquelado na produção de células tipo bolsa, módulos de bateria e PACK de baterias de alta capacidade.

Processo de Soldagem Suportado

O processo padrão descrito na especificação é destinado à conexão de:

O equipamento é projetado para soldagem de transição de camada única. Os tamanhos típicos de soldagem incluem:

O número de células conectadas em série ou em paralelo não é especificamente limitado. A compatibilidade depende principalmente da combinação de materiais, das dimensões das abas, do projeto da área de soldagem e do layout da linha de produção.

Especificações técnicas

Exibição do produto

Exibição do efeito de soldagem

Configuração da máquina

O sistema de soldagem ultrassônica é composto principalmente por:

• Gerador ultrassônico digital
• Sistema transdutor ultrassônico
• Ferramenta de soldagem superior
• Ferramenta de soldagem inferior
• Componentes pneumáticos
• Cabeça de soldagem de alta rigidez
• Estrutura da máquina
• Sistema de resfriamento integrado
• Pedal para operação manual

Vida útil da ferramenta de soldagem

As ferramentas de soldagem superior e inferior são componentes consumíveis. A vida útil real da ferramenta pode variar de acordo com o material soldado, espessura, condição da superfície, pressão de soldagem, amplitude, frequência de operação e condição de manutenção.

Operação e integração em linha

• Operação manual

A máquina independente é controlada por um pedal. O curso manual padrão da cabeça de soldagem é de aproximadamente 10–15 mm.

• Operação em linha automatizada

Para integração em linhas de produção, o ciclo de soldagem pode ser controlado por sinais de E/S. O curso da cabeça de soldagem pode ser projetado entre 25 e 45 mm de acordo com o layout da linha de produção e os requisitos do produto.

• Gerenciamento de dados do processo

Inspeção e aceitação da qualidade

• Teste de rasgo e ligação residual

A junta soldada pode ser separada por rasgo para inspecionar a área de ligação restante e confirmar a penetração entre as camadas metálicas.

• Teste de força de tração

Para um tamanho de soldagem de referência de 25 × 3 mm, a força de tração destrutiva deve ser superior a 80 N.

• Soldagem de teste

Recomendações de manutenção
As ferramentas de soldagem superior e inferior devem ser verificadas regularmente quanto a desgaste, contaminação da superfície e aderência de material. A produção não deve continuar com superfícies de soldagem severamente desgastadas ou contaminadas.

Para manter uma qualidade de soldagem estável:

• Verificar os parâmetros de soldagem antes da produção
• Realizar soldagem de teste todos os dias
• Manter o ar comprimido limpo e seco
• Verificar o sistema de resfriamento regularmente
• Inspecionar as ferramentas de soldagem quanto a desgaste e material aderido
• Manter dimensões e materiais do produto consistentes
• Realizar manutenção semanal do equipamento
• Garanta que os operadores recebam treinamento adequado

Perguntas frequentes

1. Para que é usado o ACEY-UWM-20-6000?
É usado principalmente para soldagem ultrassônica de abas de bateria de alumínio em terminais de cobre niquelado na produção de células tipo pouch, módulos de bateria e PACKs de bateria.

2. Quais materiais esta máquina de soldagem ultrassônica pode soldar?
O processo padrão é projetado para soldar uma chapa de alumínio puro de 0,30 ± 0,05 mm a uma chapa de cobre niquelado de 0,20 ± 0,05 mm.

3. Quais modos de soldagem estão disponíveis?
A máquina suporta modo de tempo, modo de energia e modo de soldagem segmentada. Os parâmetros de soldagem podem ser armazenados e recuperados para produção repetida.

4. A máquina pode ser integrada a uma linha de produção automática?
Sim. A versão para linha automatizada pode receber sinais de controle de E/S, e a interface RS-485 suporta comunicação e integração de dados do processo.

5. Qual fonte de alimentação é necessária?
A máquina requer alimentação monofásica CA 220 V ±10%, 50 Hz, uma tomada de 16 A e aterramento confiável.

6. Qual fornecimento de ar comprimido é necessário?
É necessário ar comprimido seco e limpo a aproximadamente 0,6 MPa. A conexão padrão do tubo de ar possui diâmetro de 8 mm.

7. A pressão de soldagem e a amplitude podem ser ajustadas?
Sim. A pressão de soldagem pode ser ajustada de 0,1 a 0,6 MPa, enquanto a amplitude ultrassônica pode ser definida de 10% a 100%.

8. As ferramentas de soldagem podem ser personalizadas?
Sim. O padrão e as dimensões da ferramenta de soldagem podem ser projetados de acordo com o material da aba, espessura, largura, área de soldagem e espaço de instalação disponível.

9. Como a qualidade da soldagem é inspecionada?
A junta soldada pode ser avaliada por meio de um teste de rasgo e ligação residual ou de um teste de força de tração. Para um tamanho de solda de referência de 25 × 3 mm, a força de tração especificada é superior a 80 N.

10. Quanto tempo duram as ferramentas de soldagem?
Para soldagem de alumínio com cobre niquelado, a vida útil de referência é superior a 50.000 ciclos por ferramenta. A vida útil real depende do material, dos parâmetros do processo e da condição de manutenção.

11. Qual é a diferença entre as versões manual e em linha?
A versão manual usa controle por pedal e possui um curso padrão do cabeçote de 10–15 mm. A versão em linha usa controle de E/S e pode ter um curso de 25–45 mm, dependendo do projeto da linha de produção.

12. Qual manutenção é necessária?
Recomenda-se realizar soldagem de teste diária e inspeção regular das ferramentas de soldagem. O sistema de resfriamento, os componentes pneumáticos, a consistência do material e os parâmetros de soldagem também devem ser verificados regularmente.