Íons de lítio bateriaestá dividido em quatro partes: processamento, montagem, teste e embalagem. A bateria deve ser rastreada antes. clientes diferentes têm requisitos completamente diferentes para as células antes do íon-lítio bateria PACK. muitos fabricantes têm muitas fábricas de baterias. requisitos estritos, vamos dê uma olhada nos importantes padrões de processo de íon-lítio bateria hoje.

no íon-lítio indústria de baterias, as pessoas chamam baterias que não são montadas e podem ser usadas diretamente individualmente como baterias, e a bateria pronta conectada ao PCM placa com funções de carga e descarga é chamada íon-lítio bateria PACK.

O processo de embalagem de íon-lítio baterias referem-se à montagem de células de bateria, placas de proteção, fios de bateria, folhas de níquel de bateria, acessórios de bateria, caixas de bateria, membranas de bateria, etc. em baterias acabadas por soldagem. O pacote de bateria requer que a bateria tenha um alto grau de consistência (capacidade, resistência interna, tensão, curva de descarga, vida útil).

A grande maioria dos existentes íons de lítio a tecnologia do pacote de bateria é unir as células por soldagem, o que também complica a manutenção dos problemas da bateria. além disso, as baterias podem enfrentar muitos problemas espinhosos quando eles são agrupados. confiabilidade de produtos em lote, excelente tecnologia de bateria e teste de produto acabado são essenciais.

1. padrão de inspeção completo da aparência da célula da bateria

O padrão de aparência das baterias cilíndricas: sem curto-circuito, oxidação, ferrugem, vazamento da almofada de verniz ou almofada de superfície enviesada, quebra do filme, enrugamento do filme, etc.

O padrão de aparência da bateria quadrada célula: sem eletrólito, rebarba ou outros contaminantes na superfície, sem vazamento, protuberância, deformação, curto-circuito, etc., sem inclinação ou empenamento da almofada da superfície, sem oxidação, sujeira, desoldagem, etc. na correia de níquel composto.

O padrão de aparência de baterias de polímero: sem eletrólito ou outra poluição na superfície, sem vazamento, inchaço, deformação, etc., sem fratura da aba, sem danos aos cantos, sem delaminação, etc.

2. padrão para almofada de folheado de célula de bateria

A almofada de superfície deve ser firmemente colada, não enviesada, empenada, não além da borda da face final da bateria e não deve cobrir o rebite negativo --- alumínio tampa positiva da bateria do invólucro (para várias cordas paralelas, use papel de cevada formado ou papel de aço vermelho para colar) - -Para reservatório de aço cilíndrico baterias; coberto com papel texturizado ou alta temperatura adesivo papel --- polímero baterias.

3. tensão da célula e teste de resistência interna

equipamento de teste: multímetro, multifuncional bancada de teste, testador de resistência interna da bateria, bancada de teste geral da bateria, scanner.

teste de conexão método: Os terminais positivo e negativo da bateria entram em contato com o dedal positivo e negativo do quadro de teste respectivamente.

4. padrão de combinação de célula de bateria

bateria cilíndrica: processo de colagem por adesivo, usando cola para colar 2 ou mais baterias em paralelo.

polímero bateria: geralmente use cola transparente enrolada em torno de uma semana e meia para colar a combinação.

5. padrões de solda

soldagem tempo≤3S; temperatura de soldagem: 320 ~ 360 ℃; cabos e fichas de soldadura na protecção placa: de acordo com a direção de soldagem exigida pelo processo, solde os cabos e plugues que atendam aos requisitos nas respectivas almofadas da placa de proteção.

requisitos e auto-inspeção: A ponta de estanho cobre completamente a cabeça de estanho sem falsa solda, desoldagem, estanhagem, escória de estanho, ponta de estanho, derramamento de componente, escaldagem de chumbo, escaldagem, derramamento de terminal de plugue, etc.

6. padrão de soldagem a ponto

A placa de proteção é soldada à fita de níquel a premissa é que a almofada da placa de proteção deve ser colada com um niquelado chapa de aço antes de poder ser soldada por pontos com a fita de níquel.

requisitos e auto-inspeção: As juntas de solda são firmes e não há incêndio, desoldagem, fratura da tira de níquel, desvio de pontos ou pontos nos componentes ao redor da almofada. A direção da tira de níquel deve atender aos requisitos do processo ou ser consistente com a amostra.

7. padrão termorretrátil de filme de pvc

deve ser termorretrátil e plana, sem rugas, quebras de filme, chanfros e sem núcleos de bateria, placas ou plugues de proteção, fios de chumbo, etc.

8. padrões para invólucro de plástico de pacote de bateria e estrutura de plástico

Geralmente, todos os invólucros de plástico e armações de plástico terão ranhuras de posicionamento, postes de posicionamento ou posições de cartão para a placa de proteção. Quando a bateria é inserida na carcaça ou estrutura, de acordo com os requisitos do processo, primeiro cole frente e verso fita adesiva ou punção na superfície de contato da bateria e a carcaça ou moldura. Silicone, etc. e, em seguida, prenda a placa protetora da bateria na ranhura de posicionamento, na coluna de posicionamento ou na posição do cartão e, finalmente, coloque o corpo da bateria no invólucro de plástico ou na estrutura de plástico. Se há uma casca superior, você precisa fechar a casca superior.

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