XIAMEN ACEY NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
marca:
ACEYitem número.:
ACEY-PAL-UAVconformidade:
CE Certifiedgarantia:
One-year warranty with lifetime supportOrdem (Moq) :
1 setForma de pagamento:
T/Torigem do produto:
Chinatempo de espera:
7-35 daysVisão geral do produto
A linha de montagem semiautomática de baterias UAV tipo pouch ACEY-PAL-UAV foi projetada para produzir conjuntos de baterias de polímero de lítio de alta potência usados em drones e UAVs.
Principais aplicações
Esta linha de produção é adequada para a fabricação de conjuntos de baterias pouch usados em:
Processo de montagem
Processo de soldagem
Etapa 1: Classificação da capacidade das células da bateria
Cada célula pouch é carregada e descarregada sob condições controladas para medir sua capacidade real, características de tensão e desempenho de carga e descarga.
Células com capacidade anormal ou desempenho instável podem ser identificadas antes da montagem do conjunto.
Equipamento recomendado:
Máquina de classificação de capacidade de células pouch da série ACEY-PCT
Etapa 2: Separação por tensão e resistência interna das células
As células são testadas e separadas de acordo com a tensão e a resistência interna.
Células com características elétricas semelhantes são agrupadas para melhorar a consistência do conjunto de baterias, o desempenho de descarga, a vida útil do ciclo e a segurança.
Equipamento recomendado:
Máquina de separação de células pouch da série ACEY-PCSM
Etapa 3: Corte das abas da célula pouch
As abas positiva e negativa são cortadas na largura e no comprimento necessários antes da soldagem.
Dimensões consistentes das abas ajudam a melhorar a precisão de posicionamento e a qualidade da soldagem durante o processo de montagem subsequente.
Equipamento recomendado:
Cortador de abas de células pouch ACEY-PTC560
Etapa 4: Soldagem ultrassônica das abas
As abas da célula pouch são conectadas por soldagem ultrassônica.
A máquina é adequada para soldagem de abas de alumínio e abas de cobre revestidas com níquel. A soldagem ultrassônica proporciona uma conexão de baixa resistência sem adicionar calor excessivo às células da bateria.
Equipamento recomendado:
Máquina de soldagem ultrassônica de metais ACEY-USW-3000
Etapa 5: Teste do BMS
O sistema de gerenciamento da bateria é testado antes da integração final com o conjunto de baterias.
O testador pode avaliar proteção contra sobrecarga, proteção contra sobredescarga, proteção contra sobrecorrente, proteção contra curto-circuito, resistência interna, funções de balanceamento e desempenho de comunicação.
Equipamento recomendado:
Máquina de teste BMS da série ACEY-BP
Etapa 6: Teste abrangente do conjunto de bateria
Após a montagem do conjunto de bateria, o conjunto finalizado é testado quanto à tensão, resistência interna, corrente de carregamento, corrente de descarga, tempo de atraso da proteção, resistência NTC e outros parâmetros elétricos.
Este processo verifica se o conjunto de bateria e o BMS funcionam corretamente sob condições de trabalho simuladas.
Equipamento recomendado:
Máquina de teste abrangente de conjunto de bateria da série ACEY-BIT
Etapa 7: Termorretração do filme retrátil
Um filme termorretrátil é aplicado ao redor do conjunto de bateria e aquecido para formar uma cobertura protetora firme. Este processo melhora o isolamento, a aparência e a proteção contra poeira e danos mecânicos.
Equipamento recomendado:
ACEY-5035C HEquipamento de embalagem por termorretração
Etapa 8: Envelhecimento por carga e descarga
Os conjuntos de bateria concluídos passam por ciclos controlados de carregamento e descarga.
O teste de envelhecimento ajuda a identificar conjuntos com capacidade instável, tensão anormal, aumento excessivo de temperatura, baixa consistência ou falhas no sistema de proteção antes do envio.
Equipamento recomendado:
Máquina de envelhecimento de conjunto de bateria da série ACEY-BA
Equipamento auxiliar: Máquina de corte e decapagem de fios
A máquina de corte e decapagem de fios é usada para preparar os fios de alimentação e sinal necessários para a montagem de conjuntos de baterias de drones. Ela corta automaticamente os fios no comprimento predefinido e remove o isolamento de uma ou ambas as extremidades, deixando-os prontos para soldagem e conexão elétrica.
O comprimento do fio, o comprimento de decapagem e os parâmetros de processamento podem ser ajustados de acordo com o projeto do conjunto de bateria e os requisitos de fiação.
Principais especificações do equipamento
1. Máquina de classificação de capacidade de células de bateria da série ACEY-PCT
Projetada para carregamento, descarga, teste de capacidade e classificação de desempenho de células tipo bolsa.
| Parâmetro | Especificação |
| Número de canais | 64 / 128 / 160 / 256 canais |
| Tipo de bateria | Célula de lítio tipo bolsa |
| Tipo de fixação | Grampo azul e branco |
| Espaçamento da fixação | Personalizado de acordo com as dimensões da célula |
| Faixa de tensão de carregamento | CC 0–4,5 V |
| Faixa de tensão de descarga | CC 4,5–2 V |
| Opções de corrente | 20 A / 30 A / 40 A / 60 A |
| Fonte de alimentação | CA trifásica de cinco fios 380 V ±10%, 50 Hz |
| Distorção da corrente CA | ≤5% |
| Temperatura de operação | -10°C a 40°C |
| Umidade relativa | ≤80% |
2. Máquina de classificação de células tipo bolsa da série ACEY-PCSM
Usada para teste automático de tensão e resistência interna, classificação e correspondência de células.
| Parâmetro | Especificação |
| Eficiência de classificação | 8–10 células por minuto |
| Utilização do equipamento | ≥95% |
| Canais de classificação | 7 canais: 6 qualificados e 1 não qualificado |
| Configurações opcionais | 5–7 canais |
| Comprimento da célula | 50–170 mm |
| Largura da célula | 20–100 mm |
| Espessura da célula | 4–20 mm |
| Sistema de controle | Computador industrial com sistema embarcado |
| Potência de entrada | Aproximadamente 1 kW |
| Fonte de alimentação | CA 220 V, 50 Hz |
| Ar comprimido | ≥0,6 MPa |
| Tela | Monitor de 21,5 polegadas |
| Funções opcionais | Testador de resistência interna e leitor de código de barras |
| Dimensões da máquina | Aproximadamente 1800 × 1570 × 1750 mm |
3. Cortador de abas de célula pouch ACEY-PTC560
Usado para aparar abas positivas e negativas em dimensões consistentes antes da soldagem.
| Parâmetro | Especificação |
| Bateria aplicável | Célula pouch |
| Largura da aba positiva | 5–60 mm |
| Largura da aba negativa | 5–60 mm |
| Distância central das abas | 12–150 mm |
| Potência máxima de entrada | ≤500 W |
| Fonte de alimentação | CA 220 V ±10%, 50–60 Hz |
| Dimensões da máquina | 450 × 310 × 210 mm |
| Peso da máquina | Aproximadamente 14 kg |
4. Máquina de soldagem ultrassônica ACEY-SWM-20-6000
Projetada para soldar abas de alumínio de células pouch e abas de cobre revestidas com níquel.
| Parâmetro | Especificação |
| Material aplicável | Abas de alumínio ou cobre revestidas com níquel |
| Espessura típica da aba | Duas camadas de 0,2 mm |
| Área típica de soldagem | 20 × 4 mm |
| Frequência ultrassônica | 20 kHz ±200 Hz |
| Potência máxima de entrada | 6000 VA |
| Tempo de soldagem | 0,1–0,8 segundos |
| Pressão de soldagem | 0,1–0,6 MPa |
| Curso da cabeça de soldagem manual | 10–15 mm |
| Modos de soldagem | Modos de tempo, energia e segmentados |
| Controle de frequência | Rastreamento automático de frequência |
5. Máquina de teste BMS da série ACEY-BP
Usada para testar BMS de hardware e placas BMS inteligentes antes ou depois da montagem do pacote de baterias.
| Parâmetro | Especificação |
| Séries de células suportadas | 1~52S e configurações personalizadas |
| Faixa de tensão de sobrecarga | 500–5000 mV |
| Faixa de tensão de sobredescarga | 500–5000 mV |
| Precisão de tensão | ±1 mV |
| Corrente de proteção contra sobredescarga | Opções de 120–600 A |
| Corrente máxima de carga | Opções de 50–300 A |
| Faixa de resistência | 0–999 mΩ |
| Tempo de proteção contra curto-circuito | 0–5000 μs |
| Opções de comunicação | UART, CAN, RS485 |
| Configuração | Computador industrial e gabinete |
6. Máquina de teste abrangente de pacotes de baterias da série ACEY-BIT
Usada para testes elétricos finais e de funções de proteção de pacotes de baterias de drones concluídos.
| Parâmetro | Especificação |
| Opções de tensão | 60 V / 100 V / 120 V / 150 V |
| Faixa de resistência interna | 0–2000 mΩ |
| Opções de corrente de carga | 30 A / 50 A / 100 A |
| Opções de corrente de descarga | 120–500 A |
| Tempo de curto-circuito | 0–2000 μs |
| Tempo de atraso de sobrecorrente | 0–30 segundos |
| Faixa de resistência NTC | 0–100 kΩ |
| Faixa de resistência R1 | 0–100 kΩ |
| Fonte de alimentação | CA 200–240 V |
| Configuração | Computador industrial e gabinete |
7. ACEY-5035CMáquina de embalagem com filme termoencolhível
Usada para envolver conjuntos de baterias de drones montados com filme termoencolhível, proporcionando isolamento confiável, proteção da superfície e um acabamento limpo e compacto.
| Parâmetro | Especificação |
| Nº do item | ACEY-5035C |
| Fonte de alimentação | 380V50-60HZ |
| Potência | 15KW |
| Dimensões do túnel | Tamanho do túnel de encolhimento: C1800 x L500 x A350mm |
| *Tamanho efetivo: L400 x A300mm | |
| Velocidade de transporte | 0-15m/min |
| Material de transporte | Malha |
| Carga do transportador | máx. 25kg |
| Tamanho da máquina | 2100mm x750mm x1620mm (C* L * A) |
| Peso | aproximadamente 200kg |
| Filme termoencolhível | PE,POF,PVC,PP |
8. Máquina de envelhecimento de conjuntos de baterias da série ACEY-BA
Usado para ciclos de carga-descarga, verificação de capacidade, envelhecimento de desempenho e testes de consistência de conjuntos de baterias.
| Parâmetro | Especificação |
| Opções de tensão | 60–750 V, dependendo da configuração |
| Corrente de carga-descarga | 50–1000 A, dependendo da configuração |
| Número de canais | 1 / 2 / 4 / 8 / 16 / 32 canais |
| Controle de canal | Cada canal opera de forma independente |
| Modos de carregamento | CC, CV e CCCV |
| Modos de descarga | Corrente constante, potência constante e resistência constante |
| Condições de corte do teste | Tempo, tensão, corrente, capacidade, tensão da célula, RSOC e outros |
| Precisão | ±0,05% FS + 0,05% RD |
| Número máximo de ciclos | 9999 |
| Número máximo de etapas programáveis | 9999 |
| Número máximo de loops aninhados | 10 níveis |
*Equipamento auxiliar: Máquina de corte e decapagem de fios ACEY-35XL
Usado para corte e decapagem automáticos de fios de cobre multifilares, cabos revestidos, cabos coaxiais e outros fios flexíveis ou rígidos.
| Parâmetro | Especificação |
| Tela | Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas |
| Sistema de controle | Controle PLC |
| Armazenamento de programas | Até 100 programas de processamento |
| Tipos de fios aplicáveis | Fio de cobre multifilar, cabo coaxial, fio revestido, fio flexível e fio rígido |
| Sistema de acionamento | Acionamento de oito rodas com alimentação dupla de fios por correia sincronizada |
| Seção transversal aplicável do fio | BVR 1,5–35 mm² |
| Material da lâmina | Aço rápido importado |
| Diâmetro máximo do tubo-guia | Ø16 mm |
| Faixa de comprimento de corte | 0–100 m |
| Comprimento de decapagem da extremidade frontal | 0–250 mm |
| Comprimento de decapagem da extremidade traseira | 0–120 mm |
| Opção de decapagem estendida | Um dispositivo de corte opcional pode ser adicionado para requisitos de decapagem mais longa na extremidade frontal |
| Comprimento mínimo restante do isolamento | 50 mm |
| Precisão de corte | ±(0,002 mm × L), onde L é o comprimento de corte |
| Velocidade de processamento | Até 1.500 peças/hora |
| Potência nominal | 650 W |
| Fonte de alimentação | CA 220 V, 50 Hz |
| Dimensões da máquina | 560 × 520 × 450 mm |
| Peso da máquina | Aproximadamente 70 kg |
| Acessórios opcionais | Dispositivo separador de fios, dispositivo de corte e impressora a jato de tinta |
Principais vantagens
*Configuração de produção flexível
A linha pode ser configurada de acordo com diferentes dimensões de células tipo bolsa, tensões de conjuntos de baterias, capacidades, correntes de descarga e estruturas série-paralelo.
*Menor investimento inicial
O design semiautomático reduz o investimento em equipamentos, mantendo os processos automatizados de teste, classificação, soldagem e envelhecimento.
*Soldagem ultrassônica confiável
O sistema de soldagem ultrassônica de 20 kHz proporciona uma conexão forte, estável e de baixa resistência para abas de alumínio e cobre niquelado.
*Configuração expansível
Equipamentos adicionais para leitura de código de barras, isolamento, retração térmica, etiquetagem, marcação por jato de tinta e gerenciamento de dados de produção podem ser adicionados de acordo com os requisitos do projeto.
Informações necessárias para personalização
Para preparar uma configuração precisa do equipamento e uma cotação, forneça:
Perguntas frequentes
*Para que tipo de bateria esta linha de montagem foi projetada?
A linha é projetada principalmente para conjuntos de baterias de íons de lítio tipo bolsa e polímero de lítio usados em drones e UAVs. Dispositivos de fixação e parâmetros de teste podem ser personalizados para diferentes tamanhos de células tipo bolsa e designs de conjuntos de baterias.
*Esta é uma linha de produção totalmente automática?
Não. É uma solução semiautomática. Os operadores realizam o carregamento, descarregamento, empilhamento de células, transferência de materiais, instalação do BMS, isolamento e embalagem, enquanto os principais processos de teste, corte, soldagem e envelhecimento são realizados pelos equipamentos.
*A linha pode produzir diferentes modelos de baterias para drones?
Sim. Os dispositivos de fixação, faixas de teste, ferramentas de soldagem, parâmetros de software e layout de produção podem ser personalizados para diferentes tamanhos de células, tensões dos conjuntos, capacidades e configurações em série-paralelo.
*A máquina de soldagem ultrassônica pode soldar abas de alumínio e cobre?
A máquina pode soldar abas de alumínio e abas de cobre revestidas com níquel. O sonotrodo de soldagem e o dispositivo de fixação devem ser selecionados de acordo com o material, número de camadas, espessura e área de soldagem necessária.
*As placas BMS inteligentes podem ser testadas?
Sim. O testador de BMS pode ser configurado para placas BMS de hardware e BMS inteligente usando interfaces de comunicação como UART, CAN e RS485.
*A leitura de códigos de barras e o registro de dados de produção podem ser adicionados?
Leitores de código de barras, registro de dados de teste e funções de rastreabilidade de produção podem ser adicionados de acordo com a configuração de equipamento selecionada.
*Equipamentos de termoencolhimento e marcação por jato de tinta podem ser incluídos?
Sim. Termoencolhimento, etiquetagem, marcação por jato de tinta, processamento de isolamento e outros equipamentos auxiliares podem ser adicionados como estações de produção opcionais.
*Como a capacidade de produção é determinada?
A produção depende do número de células em cada conjunto de baterias, organização dos operadores, ciclo de soldagem das abas, velocidade de classificação das células, tempo de teste e configuração dos canais de envelhecimento. A ACEY pode calcular uma configuração recomendada com base na produção-alvo do cliente.
Por que escolher a ACEY
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