Atualmente, as formas de embalagem de baterias de lítio no mercado são principalmente divididas em embalagem quadrada, embalagem cilíndrica e embalagem de filme plástico de alumínio. A embalagem quadrada e a embalagem cilíndrica são feitas principalmente de cascas de metal, incluindo cascas de alumínio e cascas de aço. A embalagem de filme plástico de alumínio é usada principalmente na embalagem de baterias de íon-lítio de célula tipo bolsa. Células de bolsa encapsuladas em filme plástico de alumínio são usadas principalmente no campo 3C e têm penetrado gradualmente na nova indústria automotiva de energia nos últimos anos, fornecendo saída de energia segura e estável para vários tipos de automóveis.

1. Introdução ao filme plástico de alumínio

O material de embalagem usado para a célula bolsa é um filme composto de alumínio-plástico, conhecido como filme alumínio-plástico. Os requisitos de design e tecnologia de fabricação do filme de alumínio-plástico são relativamente altos. A espessura do filme de alumínio-plástico tem especificações diferentes. Sua estrutura é composta principalmente por três tipos de materiais, que são a camada de CPP, a camada de Al e a camada de náilon de dentro para fora.

Antes de encapsular a célula nua, o filme plástico de alumínio deve ser perfurado. Nós podemos fornecer máquina formadora de caixa de célula de bolsa para perfurar o filme plástico de alumínio. Depois que o filme plástico de alumínio é perfurado de acordo com as especificações exigidas, a célula é embalada. O material interno do poço de perfuração é um filme de polipropileno fundido (CPP), que tem um certo ponto de fusão, e os materiais da camada de CPP em ambos os lados do encapsulamento são relativamente fundidos e unidos sob uma certa temperatura e pressão durante a embalagem. O material da camada CPP tem boa adesão de selagem por calor com Ni metálico, Al e cola de aba, e tem boa resistência a eletrólitos e HF. Ao mesmo tempo, a camada de CPP também tem boas propriedades de isolamento e proteção física, o que pode prevenir eficazmente O curto-circuito entre o eletrodo e o material da embalagem flexível da bateria de íon-lítio causa corrosão do filme plástico de alumínio.

2. Discussão sobre os fatores que influenciam a selagem a quente

Em primeiro lugar, é necessário entender que a finalidade da selagem a quente do filme plástico-alumínio é isolar a célula do ambiente externo, ou seja, não devem ocorrer embalagens deficientes que possam afetar a umidade externa, infiltração de ar e vazamento de eletrólitos. . O empacotamento de células compactadas é principalmente dividido em processos de selagem do lado superior e selagem final.

O processo de selagem superior consiste principalmente na embalagem direta de filme plástico-alumínio, cola e cobre-níquel, que apresenta maior possibilidade de danos. O selo lateral é o encapsulamento entre a camada de CPP do filme plástico-alumínio, não havendo muitos problemas, principalmente para evitar o aparecimento de rugas e bolhas. O selo final é uma embalagem a vácuo. Como a bateria de lítio é pré-carregada, o gás será gerado e o eletrólito irá aderir facilmente à camada de PP do filme plástico de alumínio, resultando em um empacotamento ruim. ACEY NEW ENERGY fornece topo & máquina de selagem lateral， máquina de selagem a vácuo para célula bolsa.

3. Artesanato

O processo de embalagem é um elo mais crítico. Os principais fatores no processo de embalagem são temperatura, pressão e tempo. O melhor estado da embalagem é que, depois que o filme PP atinge o ponto de fusão, é colado, a embalagem tem uma boa aparência, sem bolhas ou rugas, alta resistência da embalagem e boa vedação, e passou no teste de isolamento.

Depois de selecionar um filme de alumínio-plástico, um DOE de três fatores de temperatura, pressão e tempo é necessário para confirmar o melhor processo de embalagem. A temperatura de fusão de PP do filme plástico de alumínio é geralmente 180 ℃ ~ 190 ℃. Vários pontos de temperatura podem ser selecionados dentro de uma certa faixa para realizar experimentos de selagem por calor sob a mesma pressão e tempo de selagem por calor, e a melhor temperatura de embalagem pode ser determinada pela força e efeito de selagem por calor. Preste atenção ao nivelamento e paralelismo da cabeça de selagem durante o uso diário do equipamento de embalagem, confirme se a temperatura da cabeça de selagem e do sensor de temperatura estão normais, etc., e resolva os problemas correspondentes quando a temperatura estiver anormal.

O empacotamento de células é um processo chave que afeta o desempenho final da célula. Os principais fatores que afetam a embalagem do filme plástico-alumínio são a seleção dos equipamentos e moldes e a determinação do processo de embalagem. A temperatura da embalagem e o tempo de embalagem no processo de embalagem ocupam a posição principal. Os fatores de influência secundária são a qualidade dos materiais recebidos, as capacidades dos operadores e o ambiente da oficina. Somente coordenando todos os aspectos, o trabalho de empacotamento de células pode ser bem executado. Ao evitar a corrosão do eletrólito, o interior da célula é isolado do ambiente externo para evitar a infiltração de vapor d'água e garantir o ciclo de vida e segurança de uso da bateria de lítio.